空间钢结构建筑近年来在我国得到蓬勃的发展,从一般钢结构发展到高层和超高层钢结构,大跨度空间钢结构——网架、网壳、悬索结构、张拉膜结构、预应力钢结构、钢-混凝土组合结构、轻型钢结构等。
钢结构安装,是一项比较复杂的综合性技术,其内容较多,范围较广,不同的结构类型,不同的加工制作方案,最后的安装方法就截然迥异。如何科学地根据各种因素,选择安全可靠、经济实惠的最优安装方案,就是钢结构安装水平的重要体现。
⑴ 技术准备:制定安装技术方案,单层钢结构工程宜采用分件安装法,屋盖系统宜采用综合安装法。多层钢结构工程一般采用综合安装法。
⑵ 施工机具及材料准备:包括吊装机械、各类辅助施工机具、钢构件、各类焊接材料及紧固件等。
⑶ 柱基检查:柱基找平和标高控制,复核轴线并弹好安装对位线,检查地脚螺栓轴线位置、尺寸及质量。
⑷ 构件清理:清理钢柱等先行吊装构件,编号并弹好安装就位线。
复杂空间钢结构在安装时应进行测控,由于钢结构施工测量控制作为施工技术的一部分,其工程施工方案的合理性、先进性,从大量的测控数据信息中分析结果并得到反应和证实。对于大跨度钢结构,由于在施工过程中,结构的变形和受力状态与成型后有很大的差异,所以需要利用各式各样支撑胎架来保证结构的精度。由于大跨度钢结构具有卸载总吨位大,卸载点分布广,单点卸载受力大,卸载计算分析工作量大等特点,若支撑力释放不合理,会破坏结构或使脚手架逐步失稳。因此在钢结构卸载时必须以体系转换方案为原则,以结构计算分析为依据,以结构安全为宗旨,以变形协调为核心,以实时监控为保障,严格按照等比法和等距法两种卸载方法的要求进行操作。大跨度钢梁吊装时,若未进行合理的吊点计算,仍然选择传统的两点吊装,由于钢梁结构较长,吊点间距较大,以及自重和可变荷载作用等因素,钢梁和钢索都受到很大的轴向力作用,易出现钢梁侧向弯曲,甚至发生更加严重的变形。大跨度钢结构施工现场应加强管理,增加工人业务知识培训,使其对构件的受力特性及吊装知识有更加具象的理解。同时强化施工组织设计对吊装方案进行合理的论证,以选择较为合理的吊装方案。由于大跨度钢结构对安装顺序要求较高,若未合理考虑安装顺序,钢构件也不符合吊装的需要,则可能影响到结构的安全。施工组织设计时,应合理安排安装顺序,工厂加工、构件运输、现场安装应统一配合,施工过程中,严格执行。除认真制定适合工程的安装顺序外,还应选择有经验的施工队伍进行安装,避免产生质量隐患。
一、涂装前除锈
(1)钢材表面应进行除锈处理,经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽。
(2)处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
(3)不得误涂、漏涂,涂层应无脱落和返锈现象。
二、涂装
(1)涂装前钢材表面的除锈等级应符合设计和国家现行规范的要求。
(2)涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡等现象,附着良好,分色线清楚、整齐。
当然,空间钢结构的安装施工过程中还有很多其他需要注意的细节,包括各种安全文明施工注意事项。在安全规定内施工,是每个工作人员学习并严格遵守的责任及义务。